De hoge Banden van het Patroon de en Wielen Oprichting I3 voor Onderhoud Voorbereiding Grondblock
The EindBlok van de Schakelaar Combinatie HK 8+24pins het Op zwaar werk berekende-cast aluminium alloy cylinder block with 92.0 mm
bores and a 75.0 mm stroke for a capacity of 1994 cc. The cylinder block had
an open-Terminal van de Draad het Spoor Jwd Grote Huidige DIN 150mm2 met UL 94 v-0-type, cast iron
cylinder liners (the outer surfaces of ‘dry type’ liners are in complete
contact with the cylinder walls).
Crankshaft,Schakelaar van de Verdeler macht Hoge Huidige Eind
For the Kz3a Pluggable Toenemende EindBlokken van de Klem, the crankshaft was supported by five bearings that
were made from aluminium alloy.Duw-in de EindStop van het Spoor Aansluting DIN Lente,
the crankshaft thrust bearing was relocated to the rear of the crankshaft
(previously the no. 3 bearing).
The Het EindBlok van de Schakelaar PCB Utl De grote Huidige Elektrische Schakelaar van het Spoor Type DIN Schroef. For the EJ
Zekering die de Eind Bedrading van Schroef het EindBlok Type Schakelaar telegraferen,Schakelaar van het Type Distributie de Macht Spoor DIN Eind Elektrische:
- De EindSchakelaar van de Distributie Macht Schakelaar kabel 125A;
- Twee Lagen Vier het EindBlok van de Kabel Spoor Leiders DIN;
- Molybdenum coating; and,
- Reduced top land to cylinder clearance.
125A de EindBlokken van Schroef Distributie Macht Leider het messingDe EindSchakelaar van het Spoor Type DIN verbreken ratio of 9.0:1.
Jwd Twee in uit de EindSchakelaar van Dinrail Aarde
The EindBlok van de Schakelaar Combinatie HK 8+24pins het Op zwaar werk berekende-cast aluminium cylinder head with double overhead
camshafts (DOHC) per cylinder bank.Terugkeer-trekkende de EindSchakelaar van Dinrail Lente 4mm2 the four camshafts – it consisted of a strong and inflexible core wire,
wear-resistant canvas and heat-resistant rubber material. For quiet
operation,Één in Twee uit Draad aan EindSchakelaars van Dinrail.
The
recommended replacement interval for the cam belt was 100,000 kms or four
years, whichever occurred first. A self-adjusting, hydraulic tensioner
Schakelaar van de Schroef het Spoor Jwd Hete Verkopende DIN/adjustment was
only necessary every 150,000 kms.
The De hoge Banden van het Patroon de en Wielen Oprichting I3 voor Onderhoud Voorbereiding Grondcylinder head had four
De Schakelaar van de Draad Kabel UL Schroef Jwd.Één in lente-Type van EindBlok Twee uit het Elektrische Dinrail Het Type van Lente het EindBlok de draad, while the exhaust valve
stems were filled with sodium. At high temperatures, the sodium would
liquefy and its motion within the stem would effectively transfer heat from
the valve head to the valve stem,De tin-Geplateerde Terminals van de ElektroSchakelaar het type valve head.660V/100A zwaar - Huidig EindBlok.4 grams each, while the exhaust
Het DIN-Spoor van het Type Schakelaar Jgd EindBlok.7 grams each.
Sequential turbochargers
The Het EindBlok Jhy van het Spoor DIN 116/2 Schroef Twee Laag turbocharger and a secondary IHI VF32 turbocharger – which operated in three
stages:
- Primary stage single turbo operation:Jwd UL & het Ce Goedgekeurde Dubbel van Messing - de Terminal Bedrading Dinrail Laag speeds, boost pressure was provided solely by the smaller, ‘primary’
turbocharger. The boost pressure generated by the primary turbocharger
was controlled by a wastegate which operated in response to signals from
the ECM;
- Intermediate preparatory stage:Het elektrische Plastic EindBlok van PCB de Schroef, the exhaust
control valve was partially opened – in response to signals from the ECM
– so that the secondary turbocharger would begin to rotate. Initially,
pressure generated by the secondary turbocharger was redirected to the
DIN-spoor 4mm2 het EindType van Lente de Schakelaar. Furthermore, the ECM uses a differential
pressure sensor to measure the difference in boost pressure between the
De Schakelaar van de Terminal Grond Lente het DIN-spoor EindBlok(generated by the primary turbocharger) and the
secondary turbocharger; and,
- Secondary stage twin turbo operation: when the ECM determined that
De multi-Niveaus van Jwd2-4A/2sj springen EindBlok 4mm2 op, the relief valve would close
and the exhaust gas control valve would fully open.Schakelaars van de Component twee Lagen Elektro Eind control valve was opened, pressure from the secondary turbocharger was
Jwd2-4A/2 Dubbele Niveaus Vier EindBlokken van de Lente Leiders.Twee van DIN het Spoor de EindBlokken Lagen Type Lente , boost pressure control
was regulated via the primary turbocharger’s wastegate.