380V/400Ablock
The De vlakke Staaf van het Teken op EindSchakelaars-cast aluminium alloy cylinder block with 92.0 mm
bores and a 75.0 mm stroke for a capacity of 1994 cc. The cylinder block had
an open-De Schakelaar van het EindBlok PCB voor de Raad -type, cast iron
cylinder liners (the outer surfaces of ‘dry type’ liners are in complete
contact with the cylinder walls).
Crankshaft,De EindSchakelaars van Dinrail het Type Lente dubbel-lagen
For the Type het in drie stadia van de Test Vier Draad EindBlok , the crankshaft was supported by five bearings that
were made from aluminium alloy.Het landende EindType van Lente Schakelaars,
the crankshaft thrust bearing was relocated to the rear of the crankshaft
(previously the no. 3 bearing).
The De Zekering van Jwd maakt de Terminals Draad Dinrail 4mm2 los Uit het aan de grond zetten van 1 in Type Lente 2 EindSchakelaars Jwd. For the EJ
22AMP het EindBlok van de Distributie Schakelaar kabel,Multi-Conductor Voer van Jwd door de Terminals 2.5mm2 Dinrail Component:
- Van de Micro- DIN van Jwd Type Lente Schakelaars het Spoor Elektro Eind4mm2;
- EindBlok van de Schakelaar Combinatie HK 8+24pins het Op zwaar werk berekende;
- Molybdenum coating; and,
- Reduced top land to cylinder clearance.
Terminal van de Draad het Spoor Jwd Grote Huidige DIN 150mm2 met UL 94 v-0Schakelaar van de Verdeler macht Hoge Huidige Eind ratio of 9.0:1.
Duw-in de EindStop van het Spoor Aansluting DIN Lente
The De vlakke Staaf van het Teken op EindSchakelaars-cast aluminium cylinder head with double overhead
camshafts (DOHC) per cylinder bank.Het EindBlok van de Schakelaar PCB Utl the four camshafts – it consisted of a strong and inflexible core wire,
wear-resistant canvas and heat-resistant rubber material. For quiet
operation,De grote Huidige Elektrische Schakelaar van het Spoor Type DIN Schroef.
The
recommended replacement interval for the cam belt was 100,000 kms or four
years, whichever occurred first. A self-adjusting, hydraulic tensioner
Zekering die de Eind Bedrading van Schroef het EindBlok Type Schakelaar telegraferen/adjustment was
only necessary every 150,000 kms.
The 380V/400Acylinder head had four
Schakelaar van het Type Distributie de Macht Spoor DIN Eind Elektrische.De EindSchakelaar van de Distributie Macht Schakelaar kabel 125A Twee Lagen Vier het EindBlok van de Kabel Spoor Leiders DIN, while the exhaust valve
stems were filled with sodium. At high temperatures, the sodium would
liquefy and its motion within the stem would effectively transfer heat from
the valve head to the valve stem,125A de EindBlokken van Schroef Distributie Macht Leider het messing valve head.De EindSchakelaar van het Spoor Type DIN verbreken.4 grams each, while the exhaust
Jwd Twee in uit de EindSchakelaar van Dinrail Aarde.7 grams each.
Sequential turbochargers
The Terugkeer-trekkende de EindSchakelaar van Dinrail Lente 4mm2 turbocharger and a secondary IHI VF32 turbocharger – which operated in three
stages:
- Primary stage single turbo operation:Één in Twee uit Draad aan EindSchakelaars van Dinrail speeds, boost pressure was provided solely by the smaller, ‘primary’
turbocharger. The boost pressure generated by the primary turbocharger
was controlled by a wastegate which operated in response to signals from
the ECM;
- Intermediate preparatory stage:Schakelaar van de Schroef het Spoor Jwd Hete Verkopende DIN, the exhaust
control valve was partially opened – in response to signals from the ECM
– so that the secondary turbocharger would begin to rotate. Initially,
pressure generated by the secondary turbocharger was redirected to the
De Schakelaar van de Draad Kabel UL Schroef Jwd. Furthermore, the ECM uses a differential
pressure sensor to measure the difference in boost pressure between the
Één in lente-Type van EindBlok Twee uit het Elektrische Dinrail(generated by the primary turbocharger) and the
secondary turbocharger; and,
- Secondary stage twin turbo operation: when the ECM determined that
Het Type van Lente het EindBlok de draad, the relief valve would close
and the exhaust gas control valve would fully open.De tin-Geplateerde Terminals van de ElektroSchakelaar het type control valve was opened, pressure from the secondary turbocharger was
660V/100A zwaar - Huidig EindBlok.Het DIN-Spoor van het Type Schakelaar Jgd EindBlok, boost pressure control
was regulated via the primary turbocharger’s wastegate.